面粉车间高压喷雾加湿案例
一、案例背景 某大型面粉厂的生产车间,主要进行小麦清理、研磨、筛理和包装等一系列面粉加工工序。车间面积约15000平方米,由于面粉加工过程中,小麦及面粉的扬尘较为严重,且车间内空气相对干燥,平均相对湿度在30% - 35%之间。 干燥的环境不仅容易导致面粉扬尘,增加粉尘爆炸的风险,还会影响面粉的品质,如使面粉水分流失,造成加工过程中的损耗增加。同时,干燥的空气也会让车间内的静电现象频发,影响设备的正常运行和工作人员的安全。 闈㈢矇.jpg 二、实施过程 (一)设备选型 1. 高压喷雾主机 选用了功率为7.5kW的高压喷雾主机,输出压力在70- 90bar之间。这种压力范围能够保证水被高效雾化,形成细腻的水雾。主机具备良好的稳定性和耐用性,能够适应面粉车间这种粉尘较多的工作环境。 2. 喷头 喷头采用食品级不锈钢材质,确保在加湿过程中不会对面粉造成污染。雾化喷头的喷雾颗粒直径控制在5 - 15微米,这种尺寸的水雾颗粒能够快速与空气混合并蒸发,均匀地增加空气湿度。喷头的喷雾角度为90- 360度可变,方便根据车间的具体布局和加湿需求进行灵活调整。 3. 水质处理系统和水箱 考虑到面粉加工对卫生的严格要求,配置了一套高质量的水质处理系统。该系统包括前置过滤器(用于去除大颗粒杂质)、精密过滤器(过滤精度达到5微米)和紫外线杀菌装置,以确保用于喷雾加湿的水清洁无菌。水箱容量为500升,采用食品级塑料材质,具有良好的密封性,并且配备液位传感器和自动补水装置,保障系统稳定供水。 (二)布局规划 1. 重点区域加湿 在面粉清理区域,由于是粉尘产生的源头,喷头沿着清理设备(如振动筛、去石机等)的上方和侧面进行密集布置。喷头间距保持在1- 1.5米左右,距离地面高度约2.5 - 3米,确保水雾能够有效抑制小麦清理过程中产生的扬尘。 在研磨和筛理区域,喷头分布在磨粉机、高方平筛等设备周围,喷头间距为1.5- 2米,高度在3 - 3.5米,重点对设备的进料口、出料口以及容易产生粉尘泄漏的部位进行加湿。 包装区域也是加湿的重点,喷头安装在包装机上方和输送带两侧,间距为2- 2.5米,高度3 - 3.5米,防止面粉在包装过程中扬尘。 2. 考虑气流和粉尘走向 分析车间内的通风系统和粉尘流动方向,根据面粉加工流程中粉尘的产生和扩散路径来调整喷头的角度和位置。例如,在通风口附近和粉尘容易聚集的角落适当增加喷头数量,使水雾能够与粉尘充分接触,减少粉尘在车间内的循环。 (三)系统控制与集成 1. 湿度传感器安装 在车间内不同的加工区域和关键位置安装了8个湿度传感器,包括小麦清理区、研磨区、筛理区和包装区等。这些传感器能够精确测量各区域的空气湿度,为系统控制提供准确的数据支持。 2. 控制系统设置 采用智能控制系统,将湿度传感器的数据传输到中央控制单元。根据面粉生产的工艺要求和安全标准,设定车间相对湿度的目标范围为45% - 55%。 当湿度低于45%时,控制系统自动开启高压喷雾加湿系统。系统根据湿度差值自动调节喷雾量,如湿度低于40%,喷雾主机提高运行频率,喷头全部开启,加大喷雾量进行快速加湿。当湿度接近55%时,喷雾量逐渐减少,达到55%时系统自动停止喷雾。此外,控制系统还具备手动控制功能,方便在设备调试、清洁等特殊情况下使用。 为了方便管理,控制系统集成了远程监控模块。通过车间内的局域网,管理人员可以在中控室的电脑上或者通过手机APP远程查看车间湿度数据、设备运行状态,并能远程调整湿度设定值和喷雾系统的运行参数。 三、实施效果 (一)粉尘控制与安全提升 1. 减少粉尘浓度 高压喷雾加湿系统投入使用后,车间内的粉尘浓度显著降低。在面粉清理区域,粉尘浓度下降了约60%- 70%;研磨和筛理区域的粉尘浓度降低了约50% - 60%;包装区域的粉尘浓度减少了约40% - 50%。有效降低了面粉扬尘,改善了车间的工作环境。 2. 降低粉尘爆炸风险 适宜的湿度环境使得面粉粉尘不易飞扬,大大降低了粉尘爆炸的风险。车间内的空气湿度保持在安全范围内,符合面粉加工行业的安全标准,为企业的安全生产提供了有力保障。 (二)产品质量与加工效率提高 1. 保证面粉品质 稳定的湿度环境减少了面粉在加工过程中的水分流失,面粉的含水量更加稳定,符合高质量面粉的生产要求。这有助于提高面粉的品质,如面粉的色泽、口感和筋度等方面都得到了改善。 2. 提高设备运行效率 静电现象得到有效控制,设备因静电吸附面粉粉尘而导致的故障减少。磨粉机、包装机等设备的运行更加稳定,设备的维修率降低了约30%- 40%,同时加工效率提高了约10% - 15%。 (三)工作环境改善与员工健康保障 1. 改善工作环境 车间内的空气湿度适宜,减少了干燥空气带来的不适感。同时,粉尘浓度的降低使得车间更加清洁,为员工创造了一个舒适、健康的工作环境。 2. 保障员工健康 降低了员工吸入粉尘的风险,减少了呼吸道疾病等职业健康问题的发生概率。员工对工作环境的满意度大幅提高,员工流失率降低了约20% 30%。